このような課題にお困りですか?
人に依存した検査
・品質にバラつきがある
・時間がかかり生産性低下
・人件費がかかり続ける
ベンダーに依存した検査システム
・高コスト
・ノウハウが社内に残らない
・変更などの対応に時間がかかる
保守的な検査体制に依存
・古い検査手法をアップデートできない
・新たな取り組みへの一歩を踏み出せない
これらの課題、内製化で一気に解決できます!
当社の特徴
製造業の自動検査に特化
外観検査や配線確認など、製造業で必要とされる検査を自動化できる人材を育成します。「デジタルで課題を解決」できる人材が社内に!
初心者でも約2ヵ月で習得
プログラミングに抵抗があっても大丈夫です!個別カリキュラムで2ヵ月以内にゴールまで導きます。
御社の課題に合わせた研修内容
課題ヒアリング後に研修内容を決定するので、実現したい目標を明確にして無駄のない研修を実施します。
サービス比較
「検査システム開発会社」との比較
「一般的なプログラミング研修」との比較
研修・コンサルの流れ
自動化事例
キズ・汚れ・欠け判定
- 課題
- 検査員による、キズや汚れの目視検査の精度バラつき
- 解決策
- カメラと画像処理でキズを検知するプログラムを作成し、判定自動化
想定部品 | 費用例 |
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カメラ | 1.5万円~ |
ケーブル、照明 | 1.5万円~ |
ラベル不良判定
- 課題
- 検査員による、ラベル目視検査の精度バラつき
- 解決策
- カメラ撮影と画像処理で文字を認識するプログラムを作成し、判定自動化
想定部品 | 費用例 |
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カメラ | 1.5万円~ |
ケーブル、照明 | 1.5万円~ |
打音検査 / オーディオノイズ判定
- 課題
- 検査員による、ノイズ聞き比べの精度バラつき
- 解決策
- 音声処理でノイズを検知するプログラムを作成し、判定自動化
想定部品 | 費用例 |
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録音レコーダー | 1.0万円 |
収音器具 | 0.5万円 |
ちょこっとデジタル知識
- 内製と外注、どちらが良いか?システム開発において、内製と外注のどちらを選択するかは悩ましい問題です。 内製では自社の開発チームがプロジェクトを担当し...